Levetid og vedlikehold av stemplingsformer: nøkkelfaktorer og praktiske strategier
På stemplingområdet påvirkes vedlikeholdssyklusen av formen ofte av veksten av burrs fra stansing. Derfor, ved å observere stanseprosessen og sette rimelig stanseklaring, kan vi gjøre en foreløpig vurdering av muggens levetid. Når stanseformen inneholder skarpe hjørner, vil genereringen av burrs akselerere på grunn av potensialet for knivbrudd. For å løse dette problemet er en effektiv metode å gjøre de skarpe hjørnene mer stumpe.
Valget av muggmateriale er også en viktig faktor som påvirker forventet levetid. Fra SKS til SKD, til pulver høyhastighets stål og karbid, med endring av materiale, viser forventede levetid for formen en gradvis økning trend. Selv om det samme materialet brukes, har overflaten ruhet av formen en betydelig innvirkning på forventet levealder. Bedre overflateruhet kan forlenge levetiden, samtidig som ulike smøreforhold også kan føre til forskjeller. I tillegg, hvis den fallende metoden for avfallsmateriale nær flisakkumuleringstilstanden'det vil ha en negativ innvirkning på levetiden til formen. Formrammeføringen og losseplateguiding (sekundær føring) vil også påvirke formens stivhet og dynamiske nøyaktighet.
Når vi vurderer levetiden til en form, må vi vurdere både vedlikeholdslevetid (slipesyklus) og total levetid. Den totale levetiden akkumuleres vanligvis fra flere vedlikeholdslevetider. For noen strukturelle former er det imidlertid ikke enkelt å bestemme det totale livet. For eksempel vil den totale formtykkelsen reduseres etter hver sliping, noe som gjør det enkelt å bestemme den totale levetiden. I motsetning til dette er støpeformer av innsatstype mer komplekse. De kan forlenge levetiden ved å slipe og justere innsatsdelen. Når levetiden utløper, er det bare innsatsdelen som må byttes ut. På samme måte, når den sekundære guiden og andre komponenter slites ut, må bare de slitte delene byttes ut.
Derfor, i dette tilfellet, krever bestemmelse av totallivet mer nøye observasjon, spesielt oppmerksom på løsningen av innsatshullet og deformasjonen av platen.
For muggsopp som krever lengre levetid, kan tykkere plater og slukkebehandlinger brukes. For muggsopp med kort levetid kan tynnere slukkeplater eller monteringsinnsatser på uslokkede plater velges. Valget av sekundært føringssystem kan også justeres basert på levetidskrav: føringsforinger kan brukes for lang levetid, mens hullene på platen kan brukes direkte som ledestolper for mindre produksjonsvolumer.
Det finnes mange typer former, som er egnet for forskjellige scenarier som småskala produksjon eller masseproduksjon. Å sikre muggkvalitet og riktig levetid er en utfordrende oppgave, spesielt for former produsert i små mengder, som er vanskeligere å produsere på grunn av begrensede produksjonskostnader.
For å oppsummere, ved å vurdere faktorer som burrvekst, materialvalg, overflateruhet, smøreforhold, fôringsmetoder for avfallsmaterialer og veiledningssystemer, kan vi mer effektivt forutsi og forlenge levetiden til stemplingsformer. Disse praktiske strategiene hjelper oss med å optimalisere vedlikeholds- og brukskostnadene til formene samtidig som vi sikrer produksjonskvaliteten.
Valget av muggmateriale er også en viktig faktor som påvirker forventet levetid. Fra SKS til SKD, til pulver høyhastighets stål og karbid, med endring av materiale, viser forventede levetid for formen en gradvis økning trend. Selv om det samme materialet brukes, har overflaten ruhet av formen en betydelig innvirkning på forventet levealder. Bedre overflateruhet kan forlenge levetiden, samtidig som ulike smøreforhold også kan føre til forskjeller. I tillegg, hvis den fallende metoden for avfallsmateriale nær flisakkumuleringstilstanden'det vil ha en negativ innvirkning på levetiden til formen. Formrammeføringen og losseplateguiding (sekundær føring) vil også påvirke formens stivhet og dynamiske nøyaktighet.
Når vi vurderer levetiden til en form, må vi vurdere både vedlikeholdslevetid (slipesyklus) og total levetid. Den totale levetiden akkumuleres vanligvis fra flere vedlikeholdslevetider. For noen strukturelle former er det imidlertid ikke enkelt å bestemme det totale livet. For eksempel vil den totale formtykkelsen reduseres etter hver sliping, noe som gjør det enkelt å bestemme den totale levetiden. I motsetning til dette er støpeformer av innsatstype mer komplekse. De kan forlenge levetiden ved å slipe og justere innsatsdelen. Når levetiden utløper, er det bare innsatsdelen som må byttes ut. På samme måte, når den sekundære guiden og andre komponenter slites ut, må bare de slitte delene byttes ut.
Derfor, i dette tilfellet, krever bestemmelse av totallivet mer nøye observasjon, spesielt oppmerksom på løsningen av innsatshullet og deformasjonen av platen.
For muggsopp som krever lengre levetid, kan tykkere plater og slukkebehandlinger brukes. For muggsopp med kort levetid kan tynnere slukkeplater eller monteringsinnsatser på uslokkede plater velges. Valget av sekundært føringssystem kan også justeres basert på levetidskrav: føringsforinger kan brukes for lang levetid, mens hullene på platen kan brukes direkte som ledestolper for mindre produksjonsvolumer.
Det finnes mange typer former, som er egnet for forskjellige scenarier som småskala produksjon eller masseproduksjon. Å sikre muggkvalitet og riktig levetid er en utfordrende oppgave, spesielt for former produsert i små mengder, som er vanskeligere å produsere på grunn av begrensede produksjonskostnader.
For å oppsummere, ved å vurdere faktorer som burrvekst, materialvalg, overflateruhet, smøreforhold, fôringsmetoder for avfallsmaterialer og veiledningssystemer, kan vi mer effektivt forutsi og forlenge levetiden til stemplingsformer. Disse praktiske strategiene hjelper oss med å optimalisere vedlikeholds- og brukskostnadene til formene samtidig som vi sikrer produksjonskvaliteten.
